Стационарный завод Buschhoff 7- 20 тонн в час

Описание проекта

Особенности и наши преимущества

1. Все из одних рук: приемка, очистка, силоса, собственная программа сопровождение и запчасти, микро и макро дозирование, медленное смешивание в вертикальном смесителе с возможностью добавления жидкости и масла в рассыпные корма до 10%.

2. Пневмо-доставка от завода комбикормов к животноводческим помещениям.

3. Что влияет на качество и равномерность фракции комбикорма:

• Бережная подача готовых ингредиентов в смеситель.
• Частотные регуляторы на шнеках подачи.
• Дополнительная очистка и магнитная колонка над дробилкой.
• Частотные регуляторы на дробилке с индивидуальной программой дробления каждого продукта (пшеница, ячмень, кукуруза)
• Молотки дробилок с победитовыми наконечниками. 
• Сита с увеличенным количеством  отверстий.
• Создание разряжения под дробилкой, увеличивает производительность, уменьшает содержание мучки в комбикорме до 20%
• Медленное смешивание, влияет на то что жидкие продукты впитывают в дробленный продукт, комбикорм не пылит.
• Гомогенность смешивания доходит до 99%.
• Конверсия такого комбикорма снижает затраты на 3-5%
• При условных расходах в день 100 тонн комбикорма, экономия расхода корма  доходит до 3 тонн в день.
• В сочетании на оборудовании Бушшофф тонну комбикорма можно приготовить очень экономично, затраты снижаются на 30-50%.
• Минимальное количество операторов на заводе 1-2 человека.
• Долгий срок службы оборудования.
• Быстрая окупаемость оборудования.

Установлены: Александровская птицефабрика, Приморская птицефабрика, ООО Возрождение, Пошехонская, Спутник Оренбургской области.

• 40 по яйцесортировке и переработке яйца.
• Производство мясокостной муки Оредеж. 5 Линиий по убою.
• Более 100 проектов по мобильным комбикормовым заводам.
• Оборудование отличается свой эксклюзивностью, сочетанием цены и немецкого качества, низкой ценой затрат на произведенную тонну продукции. На мобильных комбикормовых заводах, это 2,5-3 литра дизельного топлива на тонну комбикорма и уменьшение образования мучки на 15-20% из-за того, что дробилка находится под разряжением 0,5 бар, а специальные победитовые наконечники на молотках продлевают срок службы молотков до 10 000 тонн на комплекте, увеличение количества отверстий на ситах до 30%, по сравнению с другими аналогами, отличает очень равномерная фракция комбикорма.
• Экономия на конверсии -3-5%.

На «Александровской Птицефабрике», установлен завод производительностью 40 тонн в смену, с приемкой зерна, с силосами хранения зерна, шротов, всех необходимых компонентов, зерноочисткой. Обслуживает завод один человек. На Пошехонье 2 человека 100 тонн в день.

Оптимизация производства на птицефабрике

На Александровской птицефабрике под руководством директора Владимира Павловича Ковтуна в целях дальнейшей оптимизации производства и повышения его эффективности решены задачи по централизации следующих основных процессов:

• Центральный пульт с 3-мя мониторами, управляет один человек.
• Элеватор хранения зерна и шротов, с приемкой и очисткой на 5 500 тонн,
• Комбикормовый стационарный завод BUSCHHOFF, до 7 тонн корма в час.
• Производство и доставка кормов к птичникам, пневмодоставкой на расстоянии до 650 метров, 3 линии;
• Централизованный сбор яиц и доставка на яйцесклад, сортировка;
• Сбор помета из птичников , транспортерами и его переработка при помощи аэробных и термофильных бактерий в высококачественные органические удобрения с высоким содержанием до 7% азота, 7% калия, 7% фосфора, кальция, а также других макро- и микроэлементов.