Стационарный завод Buschhoff 7- 20 тонн в час
Опыт с 1873 года. Произведено в Германии.
Комбикормовые стационарные заводы 7- 20 тонн в час и пневмоподача корма к птичникам.
Легкость монтажа и простота в обслуживании позволяет уже через 30 минут после поставки оборудования начинать производство высококачественных комбикормов. На всех предприятиях оборудование окупилось за первый год работы.
Галерея
Документы
Описание проекта
Особенности и наши преимущества
1. Все из одних рук: приемка, очистка, силоса, собственная программа сопровождение и запчасти, микро и макро дозирование, медленное смешивание в вертикальном смесителе с возможностью добавления жидкости и масла в рассыпные корма до 10%.
2. Пневмо-доставка от завода комбикормов к животноводческим помещениям.
3. Что влияет на качество и равномерность фракции комбикорма:
- Бережная подача готовых ингредиентов в смеситель.
- Частотные регуляторы на шнеках подачи.
- Дополнительная очистка и магнитная колонка над дробилкой.
- Частотные регуляторы на дробилке с индивидуальной программой дробления каждого продукта (пшеница, ячмень, кукуруза)
- Молотки дробилок с победитовыми наконечниками.
- Сита с увеличенным количеством отверстий.
- Создание разряжения под дробилкой, увеличивает производительность, уменьшает содержание мучки в комбикорме до 20%
- Медленное смешивание, влияет на то что жидкие продукты впитывают в дробленный продукт, комбикорм не пылит.
- Гомогенность смешивания доходит до 99%.
- Конверсия такого комбикорма снижает затраты на 3-5%
- При условных расходах в день 100 тонн комбикорма, экономия расхода корма доходит до 3 тонн в день.
- В сочетании на оборудовании Бушшофф тонну комбикорма можно приготовить очень экономично, затраты снижаются на 30-50%.
- Минимальное количество операторов на заводе 1-2 человека.
- Долгий срок службы оборудования.
- Быстрая окупаемость оборудования.
Установлены: Александровская птицефабрика, Приморская птицефабрика, ООО Возрождение, Пошехонская, Спутник Оренбургской области.
- 40 по яйцесортировке и переработке яйца.
- Производство мясокостной муки Оредеж. 5 Линиий по убою.
- Более 100 проектов по мобильным комбикормовым заводам.
- Оборудование отличается свой эксклюзивностью, сочетанием цены и немецкого качества, низкой ценой затрат на произведенную тонну продукции. На мобильных комбикормовых заводах, это 2,5-3 литра дизельного топлива на тонну комбикорма и уменьшение образования мучки на 15-20% из-за того, что дробилка находится под разряжением 0,5 бар, а специальные победитовые наконечники на молотках продлевают срок службы молотков до 10 000 тонн на комплекте, увеличение количества отверстий на ситах до 30%, по сравнению с другими аналогами, отличает очень равномерная фракция комбикорма.
- Экономия на конверсии -3-5%.
На «Александровской Птицефабрике», установлен завод производительностью 40 тонн в смену, с приемкой зерна, с силосами хранения зерна, шротов, всех необходимых компонентов, зерноочисткой. Обслуживает завод один человек. На Пошехонье 2 человека 100 тонн в день.
Оптимизация производства на птицефабрике
На Александровской птицефабрике под руководством директора Владимира Павловича Ковтуна в целях дальнейшей оптимизации производства и повышения его эффективности решены задачи по централизации следующих основных процессов:
- Центральный пульт с 3-мя мониторами, управляет один человек.
- Элеватор хранения зерна и шротов, с приемкой и очисткой на 5 500 тонн,
- Комбикормовый стационарный завод BUSCHHOFF, до 7 тонн корма в час.
- Производство и доставка кормов к птичникам, пневмодоставкой на расстоянии до 650 метров, 3 линии;
- Централизованный сбор яиц и доставка на яйцесклад, сортировка;
- Сбор помета из птичников , транспортерами и его переработка при помощи аэробных и термофильных бактерий в высококачественные органические удобрения с высоким содержанием до 7% азота, 7% калия, 7% фосфора, кальция, а также других макро- и микроэлементов.
Оставить заявку
Оставьте заявку на сайте, наш менеджер свяжется с Вами и проконсультирует более подробно.